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經編疵點產生原因和消除方法一漏針

人氣:563發表時間:2018-03-17 14:35:27

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? 坯布上出現的疵點,80%是由整經質量問題引起的,其次是機器狀態,成圈部件的配合正確,編織工藝的合理。屬織造過程形成的疵點大致有:縱向疵點,橫向疵點,以及斷線,沾油土污和布面粗糙等,品管部工作人員必須嚴把質量關,及時發現坯布疵點,以便迅速解決生產問題,恢復正常生產。

? 由于原料品質不良、整經工藝的缺點、經編機安裝和調整不符合要求、工藝管理不良、車間環境不合適等原因,將使經編坯布產生疵點。必須迅速找出與排除產生疵點的原因,使出現的疵點降到最少,以保證坯布質量。由于技術進步,經編機日益完善,向高速化、細機號和多品種等方面邁進了一大步,但是如果不進行與使用原材料和織物組織相應的經編機調整管理,就不能生產出與工藝要求相符合的高質量產品,只有完成了與工藝要求的經編機調整后,才能生產出高質量的高檔產品。要生產高質量的產品,其中重要的一點就是如何防止產生次布,減小布面疵點。現將經編生產中各種疵點的產生原因和消除方法歸納如下。

漏針

? 漏針或稱線圈脫落。其產生的基本原因是成圈時新紗線沒有正確墊到針上和移到針鉤下。在舊線圈脫下時,在布面上就出現了經紗未斷的小洞。有分散的,有連續的。有一個線圈的,有幾個線圈的。

? 漏針主要是導紗針工作時它與針的相對位置不正確造成的。導紗針眼相對于針過高,紗線在針鉤上的墊紗點也就較高,而使墊上的紗線易于由針頭上滑下。另外,導紗針擺動時,如不在針間間隙中的合適位置通過,而過于偏于一側時,則它對較近的針墊紗必然墊紗點較高,因而使墊上的紗線易于由針頭上滑下。

? 在整把梳櫛的導紗針相對于針的位置均不正確時,應對梳櫛重新進行調整。個別導紗針不良,要進行校正或調整。導紗針擺過針間間隙位置不正確的原因很多,要仔細進行檢查。常見的有:導紗針左右位置調整不良,導紗針歪斜,導紗針前后位置不平而在移針時后面的有擦針現象,個別花板有磨損影響隔距,與花板接觸的轉子有磨損造成隔距不良,梳櫛的壓簧壓力不夠影響梳櫛左右移動等,均應在檢查后加以糾正。

? 由于針的原因造成漏針的有:針變形、針與沉降片隔距不正、插針槽板的槽太松而使鉤針固定不住等。

? 壓針時間過早亦將造成漏針。一般壓針應在新紗線移入針鉤后進行,此時鉤夾比沉降片平面低0.50.7毫米。如鉤尖未到此部位即進行壓針,則新紗線將易于留在壓住的針鉤外面,與舊線圈一起在成圈時脫下,造成漏針。一般由調節壓板偏心在主軸上的固定位置來調整針時間的遲早。

? 經紗張力過松亦會造成漏針。因經紗張力過松時,經紗不易控制,難于正確墊到針鉤上。在紗線墊上針以后,由于其不緊貼針桿,也就難于移到針鉤下。調整經紗張力時,要與坯布密度一起考慮。

? 此外,成圈機件運動機構個別機件磨損或損壞、坯布牽拉力太小、溫濕度不合適和不穩定等原因亦可能造成漏針。

? 漏針是最常見的經編疵點。如果全車間各臺機器經常出現,可能是成圈部件調整規格和鉗針質量有問題,只有在合理調整規格和改善鉗針質量后,才能較徹底解決。如果有時候各臺機器普遍出現漏針,則可能是車間溫度發生變化,使導紗針和針之間的隔距發生變化造成。可及時調整隔距加以解決。有時電動機由于電源電壓波動而發生速度變化,使機器運轉速度忽高忽低,亦會造成一時的漏針。這時應盡可能使電壓穩定,調整電氣控制箱,使機速保持穩定。

? 如個別機器一時出現較多的分散性漏針,首先應檢查導紗針和針的隔距是否正確。其次則檢查經紗張力,紗線張力偏緊可使漏針情況改善。再次檢查壓針時間的遲早,如個別針上連續出現漏針,可用局部換針和鉗針加以解決。

? 造成針和導紗針隔距不正的因素很多,要具體分析后加以解決。如整臺機器梳櫛偏左或偏右,則可由撐桿的調節螺絲加以調節。如部分導紗針隔距不正,部分正好,則可互相借湊,以所有導紗針隔距均大致正常為原則,有些讓其略偏左,有些讓其略偏右。在編花輪轉動時,如導紗針和針的隔距發生變化,則應檢查各塊花板的高度,使其保持在規定的公差范圍內。如隔距無規律地偏左或偏右,則應檢查轉子是否磨損,將磨損的換去。如空車時,導紗針和針的隔距良好,在穿紗編織時,隔距發生周期變化,則表示紗線張力過大,應適當調小,以保證隔距良好。

? 如漏針只在坯布兩邊出現,而導紗針和針的隔距、紗線張力等都正常,可增加彈性張力桿兩旁的邊上彈性鋼片的個數或厚度,使該處紗線張力穩定,墊紗正常,而消除漏針。

? 為了預防和減少漏針,生產條件如溫濕度、線路電雎等要穩定。對一些零件,如針、導紗針、花板等要按期檢查、修理和按周期更換。要按規定周期鉗針,經常保持導紗針和針的隔距正確。

來源:經編欄目

瑪紗特(改編)

 

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